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Presse Info - WM 8500 L

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Bericht - Kartoffeltechnik - Eilbote 26|2006

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Pressebericht - Eilbote 03|2008 • Haller-Gruppe erlangt Mehrheitsbeteiligung

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Innovation - Doppelbunker für automatisches Sortieren

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Reekie Neuheit - Neuer Krautschläger RHT 2200

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08.08.2007

WM Kartoffeltechnik präsentiert Innovationen für die Kartoffelernte

Neue Einreiher mit deutlichem Leistungsplus
Geiselhöring/Willich, 08.08.2007

Hohe Rodeleistung und modulares System / Neues Konzept für die
Krauttrennung / Schonendster Gutfluss durch die Maschine

Mit der Inbetriebnahme eines neuen Produktionsstandortes im
niederbayerischen Pönning präsentiert WM Kartoffeltechnik auch zwei
neue Modelle im Segment der einreihigen Erntetechnik.
Die neuen Kartoffelroder WM 4500 und WM 6000 sind komplett neu
entwickelte, einreihige Kartoffelroder, die sich durch zahlreiche
Innovationen und interessante Detaillösungen auszeichnen.

Beide Rodermodelle basieren dabei auf dem prämierten Funktionsprinzip
der Zweireiher WM 6500 und WM 8500 von WM Kartoffeltechnik.
Dadurch wird ein Höchstmaß an Stabilität - zum Beispiel beim zentralen
Roderrahmen sowie den Rodeaggregaten - erreicht.

So wurde bei den neuen Modellen die Siebkanalbreite auf 80 Zentimeter
erhöht. Der Scheibensechabstand ist jetzt von 58 bis 65 Zentimeter
einstellbar.

Zudem gibt es eine Reihe erweiterter Spezifikationen bei der neuesten
Einreiher-Generation. So ist jetzt eine Rodekette mit 80 Zentimeter Breite
und 100 Zentimeter Länge erhältlich.
Die Breite des Längsigelbandes wurde auf 90 Zentimeter erhöht. Beides
bringt in der Praxis ein deutliches Leistungsplus.

Weitere mechanische oder hydraulische Zusatzschüttler sind optional
verfügbar, die auf Wunsch direkt von der Schlepperkabine bedient
werden können.

Mit 100 cm Arbeitsbreite sorgt das weitmaschige Krautband für gute
Trennung auch bei festsitzenden Knollen. Im Vergleich zu den
Vorgängermodellen wurde die Krauttrennfläche um mehr als 40 Prozent
vergrößert.

Schonender Gutfluss
Die neuen Modelle zeichnen sich durch zahlreiche Detaillösungen aus.
So kommt jetzt ein neuer Taschenförderer zum Einsatz, der die Kartoffel
schonend und ohne jede Fallstufe auf den Verlesetisch fördert.

Der Verlauf von Übergabebereichen wurde konsequent abgeflacht. Auch
am Verlesetisch wurde der Materialfluss optimiert. Hier sorgt jetzt eine
Gummiüberleitwalze für einen schonenden Materialfluss.

Der Einsatz des Taschenförderers bringt einen um 35 cm verlängerten
Verlesebereich und ermöglicht komfortables Arbeiten am waagrechten
Verlesetisch.

Beide Rodermodelle sind jetzt in einer modularen Bauweise konzipiert.
Damit kann eine betriebsindividuelle Anpassung bereits während der so
genannten „Built- to Order“-Montage im Werk vorgenommen werden.

Da die neuen Einreihermodelle auf den bewährten Zweireihern WM 6500
und WM 8500 aufbauen, werden jetzt bis zu 70 Prozent Gleichteile in
beiden Roderklassen verwendet. Dies optimiert die Wartung und den
Ersatzteilservice. Zudem werden Lieferzeiten im neuen Werk dadurch
zusätzlich verkürzt.

08.08.2007

Neuer Produktionsstandort für Kartoffel-Erntetechnik in Betrieb

Neue Modelle rollen vom Band

Geiselhöring/Willich, 08.08.2007

In Geiselhöring/Pönning hat ein neues Werk für Kartoffel-Erntetechnik
den Betrieb aufgenommen / Innovatives Montagekonzept erfüllt
individuelle Kundenwünsche

Einen neuen Produktionsstandort für Kartoffel-Erntetechnik hat jetzt die
Firma HATEC GmbH gemeinsam mit der WM Kartoffeltechnik GmbH im
niederbayerischen Geiselhöring/Pönning in Betrieb genommen.
Dort ist in nur fünf Monaten Bauzeit eines der modernsten Werke für
Kartoffel-Erntetechnik entstanden.
Im neuen Werk werden die einreihigen Roder von WM Kartoffeltechnik
vom Typ WM 4500 und WM 6000 sowie die zweireihigen Roder WM
6500 und WM 8500 produziert.

Zurzeit wird gerade die zweite Serie der WM 6500 und WM 8500
gefertigt. Bedingt durch die große Nachfrage nach dem Flaggschiff der
Bunkerroder von WM Kartoffeltechnik, wurde ein zusätzliches Los
notwendig.

Das neue Werk hat eine Produktionsfläche von mehr als
2100 Quadratmetern. Alle Produktionsschritte der Montage sind in einer
modernen Fertigungshalle integriert. Darin wird konsequent die so
genannte „built-to-order“-Montage umgesetzt, das heißt, die Fertigung der
Kartoffel-Roder erfolgt kundenspezifisch nach Auftrag.
Dieses Produktionsverfahren stammt aus der Automobil-Branche und
ermöglicht, sehr flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren und
Lieferzeiten zu verkürzen.

Neuer Partner für die Produktion
Die Firma HATEC GmbH ist neuer Vertragspartner von WM
Kartoffeltechnik und übernimmt die Produktion aller Vollernter-Modelle
von WM-Kartoffeltechnik.
Dabei erfolgt nicht nur die Montage am neuen Standort Geiselhöring.
Auch alle wichtigen Bauteile, wie zum Beispiel der zentrale Rahmen des
Roders sowie die Rode- und Reinigungsaggregate, werden von HATEC
vor Ort gefertigt.

Das Unternehmen hat sich in den vergangenen 50 Jahren zu einem
innovativen Zulieferer für den Automobil- und Maschinenbau entwickelt.
Am Standort sind mehr als 150 Mitarbeiter beschäftigt. Insgesamt
beschäftigt die HATEC GmbH an vier Standorten mehr als 350
Mitarbeiter, die unterschiedliche Bauteile und Komponenten für
Automobil- und Maschinenbauunternehmen herstellen.

Enge Kooperation in Forschung und Entwicklung
Schon bereits vor Aufnahme der Produktion hat WM Kartoffeltechnik
Teile der Entwicklungsabteilung an den Standort Geiselhöring verlegt, die
jetzt in enger Kooperation mit den HATEC Ingenieuren arbeitet.
Für den Modelljahrgang 2007 wurden alle Typen grundlegend
überarbeitet und mit einer erweiterten Serienausstattung versehen.
Am Standort des Werkes wurde zudem ein Ersatzteilstützpunkt
eingerichtet, als spezieller Service für die anliegenden bayrischen
Kartoffelanbauregionen.